W dniu 22 października 2025 r. firma Siemens Digital Industries Software ogłosiła premierę nowej wersji swojego rozwiązania CAD/PLM - Designcenter Solid Edge 2026 (nazywanego czasem "Designcenter Solid Edge" lub "Sol id Edge 2026").
Spis treści
Choć na pierwszy rzut oka wygląda to jak aktualizacja narzędzia projektowego, to z punktu widzenia automatyki przemysłowej ma bardzo konkretne i dalekosiężne znaczenie. Poniżej przedstawiam kluczowe nowości oraz ich wpływ na branżę automatyki i produkcji.
Kluczowe nowości w wersji 2026
1. Sztuczna inteligencja wspierająca projektowanie
- Funkcja Magnetic Snap Assembly - w momencie dodawania komponentu w złożeniu system automatycznie rozpoznaje odpowiednie punkty, płaszczyzny, krawędzie i tworzy relacje montażowe ("mates") z użyciem AI.
- Automatyczne generowanie rysunków 2D - system potrafi wygenerować nawet do 80 proc. widoków, wymiarów i rzutów (ortogonalnych, łamanych, izometrycznych) przy minimalnym wkładzie użytkownika.
- Wbudowany asystent konwersacyjny Design Copilot - chat bot w środowisku projektowym, odpowiada na pytania, podpowiada narzędzia i kontekstowo wspiera użytkownika.
2. Usprawnienia konstrukcji, szczególnie blachy i złożenia
- Nowe polecenia "Tab and Slot" dla komponentów z blachy: automatyczne tworzenie odpowiednich wypustów i rowków ułatwiających montaż i spawanie.
- Lepsze wsparcie dla ścianek cienkościennych (wall-thickness support) w modelowaniu zarówno części, jak i blach - znaczące przy lekkich konstrukcjach.
- Rozszerzone możliwości dokumentacji: wydruki, tabele otworów, PMI w 3D PDF-ach, symbole użytkownika - usprawnienia znaczące dla produkcji i utrzymania ruchu.
3. Chmura, współpraca i doświadczenie użytkownika (UX)
- Wersja Designcenter X Solid Edge, czyli SaaS-owa/hipermobilna edycja w chmurze, synchronizacja ustawień użytkownika, możliwość pracy na różnych urządzeniach.
- Nowe licencjonowanie oparte na wartości (tokeny) - użytkownik może włączać dodatkowe moduły ("simulation", "generative design" itp.) elastycznie, bez długiej umowy.
- Poprawiony interfejs: tryb ciemny ("dark theme"), lepszy układ ikon, mniej kliknięć - drobne, ale istotne dla codziennej pracy inżyniera.
Co to znaczy dla branży automatyki przemysłowej?
Choć Solid Edge to narzędzie bardziej dla konstruktorów niż bezpośrednio dla integratorów PLC/SCADA, wpływ na automatykę jest zauważalny - oto kilka obszarów, gdzie zmiany mogą oddziaływać:
Szybsze przejście od konstrukcji do montażu i uruchomienia
Dzięki automatycznym narzędziom (np. Magnetic Snap, automatyczne rysunki) zoptymalizowany zostaje etap konstrukcji mechanicznej/elektrycznej maszyny lub linii. Dla automatyki oznacza to krótszy czas, zanim sterowanie, roboty czy instalacja automatyki zostaną podłączone - czyli możliwy wcześniejszy start integracji sterowania.
Lepsze wsparcie dla cyfrowego bliźniaka i produkcji zoptymalizowanej
Nowe narzędzia umożliwiają dokładniejsze i szybsze tworzenie modeli 3D maszyn lub linii (łącznie z dokumentacją). To podstawowy krok w stronę cyfrowego bliźniaka (digital twin) - który automatyka wykorzystuje np. w symulacji sterowania, integracji robotyki czy monitoringu. Gdy konstrukcja jest "zrobiona" szybciej i ze lepszą dokumentacją, integratorzy automatyki mają mocniejszy punkt wyjścia.
Zmniejszenie błędów w produkcji i automatyce
Funkcje takie jak automatyczne wymiarowanie, lepsze zarządzanie dokumentacją, czy bardziej precyzyjne modelowanie blachy/obudów pomagają ograniczyć błędy konstrukcyjne, które potem mogą skutkować problemami w uruchomieniu systemu automatyki - np. kolizje, złe dopasowanie osłon, utrudniony dostęp do komponentów sterowania.
Ułatwiona współpraca między mechaniką, elektryką i automatyką
Integracja chmury i synchronizacja ustawień przyczyniają się do tego, że zespoły mechaników, elektryków i automatyków mogą szybciej wymieniać informacje, pracować na tych samych modelach i uniknąć wersji "na papierze" vs "w rzeczywistości". W automatyce to oznacza mniej niejasności: „czy ten panel sterowniczy pasuje?”, "czy kabel ma właściwe prowadzenie?", "czy robot ma miejsce na czujniki?".
Nowy model licencjonowania - mniejsza bariera wejścia
Dla firm automatyzujących zakłady może to oznaczać łatwiejszy dostęp do zaawansowanych narzędzi konstrukcyjnych i symulacyjnych (poprzez tokeny, SaaS). Dzięki temu mniejsze przedsiębiorstwa automatyki mogą szybciej wejść w stosowanie nowoczesnych narzędzi wspierających automatyzację (np. włączając Module X na okres projektu).
Wnioski dla polskiego rynku automatyki
Dla firm w Polsce działających w branży automatyki przemysłowej (integratorzy, projektanci maszyn, dostawcy linii produkcyjnych) premiera Designcenter Solid Edge 2026 może być sygnałem do kilku działań:
- Rozważenie wdrożenia nowych wersji CAD/PLM (lub migracji dotychczasowych) - aby być "na fali" i móc używać narzędzi AI/chmur.
- Współpraca konstruktorów mechanicznych i automatyków powinna być bliższa - warto by automatyka była uwzględniana już w fazie konstrukcji (modelu 3D) - dzięki temu później mniej problemów przy instalacji sterowania, czujników, okablowania.
- Monitorowanie możliwości licencjonowania (tokeny) - może pojawić się korzystna okazja dla mniejszych firm na dostęp do zaawansowanych narzędzi.
- Zwrócić uwagę na szkolenia i kompetencje - automatyzacja samego procesu projektowania oznacza, że integratorzy będą oczekiwać od siebie szybszego działania, mniejszej liczby „ręcznych poprawek”, więc warto inwestować w narzędzia i procesy cyfrowe.
- Idąc dalej: to jeden z kolejnych elementów większego trendu - automatyka coraz bardziej „przechodzi” w świat IT/OT, chmury, cyfrowych bliźniaków - a inwestycje w CAD/PLM z AI to jedna ze ścieżek wejścia w ten kierunek.
Premiera Designcenter Solid Edge 2026 to nie tylko kolejna wersja programu CAD, ale ważny krok w kierunku "inteligentnego projektowania" i szybszego łączenia konstrukcji z automatyką i produkcją. Dla branży automatyki przemysłowej oznacza to większą efektywność, lepszą współpracę między działami, krótsze czasy wdrożeń i mniejszą liczbę usterek wynikających z konstrukcji. W świecie, gdzie czas uruchomienia linii, elastyczność, szybkość zmiany produkcji i digitalizacja mają kluczowe znaczenie - rozwiązania te mają realny wpływ.
